澳门皇冠足彩：锂电池作为新能源汽车的核心部件，其品质必要要求了新能源汽车整车性能，高速发展的市场对于加工工艺、设备精度、自动化水平大大具有更高的拒绝标准。激光加工技术因为其自身的技术优势，在锂电池行业的电芯和模组等激光焊、极片材料切割成等充分发挥着更加最重要的起到。

以动力锂电池的极耳切割成为事例，传统的模切方式不仅成本高，而且更容易经常出现安全性问题；而激光切割成以其无耗材、速度快、对产品设计灵活性更高等特点脱颖而出，可大幅度降低生产成本、提升生产效率、具有更高的精确性和良率、延长新产品模切周期，同时可限于有所不同种类、有所不同规格型号的产品。激光技术于是以沦为锂电池加工拟合方案，不少激光企业也强化了锂电领域的布局。

其中深圳联赢激光作为激光焊及其自动化装备核心供应商，耕耘激光和自动化领域多年，在动力电池电芯、模组、pack焊及自动化装备等领域正处于国内领先地位，获得行业标杆客户的接纳，已在锂电池行业构成了一整套激光焊和激光切割成解决方案。目前锂电行业少见的动力电池的裸电芯成型工艺大体分成一维和叠片两种，这两种工艺极片极耳成型均可用于激光模切技术成型。深圳联赢激光自律研发出有激光模切机，应用于电芯极片极耳切割成成型领域，该项技术的突破获得多家锂电池厂的注目，并加快了极片成型工艺的革新。联赢的激光模切机具备如下优点：①　切割成效果好：热影响区小、毛刺小、断面平坦一致性较好；②　切割成效率高：激光切割成效率高达传统五金工艺的1－3倍，还在研发4－6倍的切割成技术；③　使用寿命宽：激光器使用寿命高达10万小时（大约10年）；④　适用范围甚广：可相容一维和叠片工艺极片的极耳成型，且切割成图形灵活性多变；⑤　换型更加便利：调用参数可实现一键换型；⑥　确保成本低：产品或者工艺换型只必须设置参数，节省了替换模具的成本。

另外，对于用户广泛关心的切割成粉尘、溅、毛刺等难题，联赢激光都展开了有效地的防水和处置，使良品率符合客户拒绝。联赢激光将持续紧随市场发展趋势，始终保持技术、工艺领先水平，沦为行业客户信赖的长年合作伙伴。

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